使用電磁加熱器時這幾點不可忽視：

1、電磁加熱器主機的安頓環境不能在-20℃以下，高也不能超過50℃，且要枯燥、通風。

2、接入電源前：清楚電器作業需要的總電量和供電變壓器的總容量，不能超過供電的總容量，也盡可能不要去糟蹋。別的要辨明單相220v、三相380v電壓，不能接錯。終要留意的就是，當電網的電壓在規則電壓規模的上下10%起浮時，制止運用大功率電磁加熱設備。

3、變頻電磁加熱器是怕水的，因而、總歸，電磁加熱器不能有水進入，任何狀況下都要防止這狀況，水蒸汽、濕氣過重也不可，電磁加熱線也相同怕水，切忌用濕潤的手去觸摸或是在電磁加熱線上搭曬濕潤的衣物等等。

4、電磁加熱器生產廠家印刷電路板周圍不能有塑料、乙烯基和聚苯乙烯泡沫塑料(抗靜電類型在外)，靜電很可能會損壞這些電路。不要觸摸操控接口板或操控板的IC電路。

5、電磁加熱線外表是石棉原料，怕磨，因而電磁加熱線應防止轟動兇猛的設備，防止磨損的電磁加熱線呈現漏電現象，觸摸接地的金屬物體，用手觸摸這些操控器之前消除身體上的靜電(封閉操控器的電源。并且在觸摸操控器時堅持接地)。

6、任何替換設備、檢修設備環節定要斷電今后才干進行，不要用手或導體觸摸印刷電路板上的元件或導體。

7、任何替換設備、檢修設備環節定要斷電今后才干進行。

哪些因素會導致電磁加熱器發生故障？

：電磁加熱器電路設計不科學。目前，在大功率電磁加熱電路系統中，大部分廠家采用過去的傳統模擬3525或494電路，產生兩路或四路PWM，采用調頻方法驅動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調節功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業上加熱應用已經很普遍，技術也比較成熟。但是，它的硬件電路復雜，所以大多體積龐大，也不便于生產和調試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產的高強的電磁干擾時，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業電磁加熱主結構電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發熱比較多，當主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應力，當功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結構。當然，在特定的應用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱器的全橋和半橋的穩定性的異同：

、相同：在技術設計處理完善的情況下，均可達到較理想的運作穩定性。

二、元件損耗上不同：

1、全橋：各元件負擔較合理，損耗比較小，壽命較長。

2、半橋：各元件負擔較重，損耗比相對較大，壽命相對合理。

三、故障率上：

1、全橋：保護電路設計較復雜，周全，維修率較低。

2、半橋：保護電路設計較簡化，維修率(小元件)相對較高。

電磁加熱調節溫度控制方式：

1、臺電磁加熱器控制段溫度。

2、多臺電磁加熱器用個溫控器開關控制。

3、繼電器控制。

4、如果加熱水的話還可以用流速控制溫度。

5、分時間控制。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的能量轉換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉變成直流電壓，再經過功率控制電路將直流電壓轉換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產生高速變化的磁場，磁場內的交變磁力線通過金屬管道時（導磁、導電材料），管壁體內產生無數的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發熱與原油進行熱交換，達到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環節、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環節為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

電阻線材加熱過程中電能浪費的原因：傳統采暖行業普遍采用電阻導線和石英加熱方式，這種傳統加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統電阻線材加熱方式的電能損耗高達50%。

電磁加熱器的前景：當前世界經濟不景氣，企業生存壓力大，而塑膠行業競爭激烈。降低生產成本，提高產品的競爭力，是每個企業面臨的個核心問題，而電費在塑膠行業生產成本中占有很大比例，塑料企業對于節省電費，降低生產成本自然非常關心。采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節電效果，而且少可達到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達到80%，也正是鑒于這點，引起范圍塑料企業和行業人士的關注。

電磁加熱器，是現今工業域和民用設備中廣泛的種加熱方式，采用電磁加熱技術，電磁感應加熱技術簡稱為 IH(Induction Heating)技術，是在法拉第感應定律的基礎上發展起來的，是法拉第感應定律的種應用形式。其本質就是利用電磁感應在柱體內產生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉換為電磁能，再由電磁能轉換為電能，電能在金屬內部轉變為熱能，達到加熱金屬的目的，從而杜了明火在加熱過程中的危害和干擾，是種環保，提倡的加熱方案。