電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第二種解決方法：當造粒機類似于大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達不到。而且電磁加熱器也直在工作，電流也正常，但是溫度總上不去，般這種情況是功率不夠大。目前是市面上的些中間商用40kw貼個子就說是60kw電磁加熱器的事件見過許多，我們可以通過電流確定下功率到底是多少，如果確定是實際功率太小了，可以加大實際功率來實現(xiàn)。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起來的，不同材質(zhì)在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應(yīng)該是嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻的來達到提高炮筒的溫度。如果各個方面的條件可以的話，可以試著去換掉炮筒試試。

此外，挑選線圈時，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實際選配過程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個線圈嘛，這誰不會？但實際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實際感量為240μH，其功率才有可能完全達到。如果實際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺設(shè)備的實際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個行業(yè)的應(yīng)用場景都不同，就是同個行業(yè)中，每個客戶的使用現(xiàn)場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標配件。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實材，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

電磁加熱器對加熱行業(yè)的作用：當今世界使用加熱的途徑有三種：燃燒加熱、電加熱和其它能源加熱，當然前兩種是如今主要，也是常用的物料加熱方式。但是電磁加熱方式又比燃燒加熱方式清潔衛(wèi)生、熱效率高(可達85%-95%)、安全、可調(diào)節(jié)、系統(tǒng)簡便等優(yōu)點。電磁加熱器應(yīng)用域廣泛，大致可以分為民用和工業(yè)用兩種應(yīng)用域。民用域主要包括空調(diào)、洗衣機、熱水器等大家電及豆?jié){機、飲水機等小家電，應(yīng)用于民用域的電磁加熱器往往是標準件，單位價值相對較低但批量較大;工業(yè)用域主要包括多晶硅生產(chǎn)、石油天然氣開采、石化化工等域，應(yīng)用于工業(yè)域的電磁加熱器往往是工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的部分，是非標準件，對性能要求高，單位價值和利潤相對較高。電加熱有使用電熱絲的和電磁加熱器加熱。電熱絲初裝成本低，壽命短，維護麻煩，耗電量大。而電磁加熱器加熱效率高，能節(jié)省大量的電能，壽命長。

電磁加熱器用于油氣管道應(yīng)用的特點：

1、熱效高：節(jié)能電磁加熱器不需要預(yù)熱管道。

2、不破壞管道保溫層：由于是感應(yīng)節(jié)能電磁加熱，磁力線能穿透保溫層，改造管單。

3、安全性高：無明火，無熱輻射，溫度可控。

4、操作方便：在管道上纏上電磁線圈，做好溫度控溫探頭，調(diào)節(jié)控溫系統(tǒng)，開機調(diào)節(jié)即可自控加熱恒溫。

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第種解決方法：當為注塑機、吹膜機類似于小功率時，安裝電磁加熱器后有些機器溫度總是差點點。然后有的客戶就把功率調(diào)節(jié)大些還是樣，有的客戶還干脆就把溫度直接設(shè)定調(diào)高，大家都覺得很奇怪，有時候總感覺就是看不懂，摸不著頭腦。其實呢，這個大多數(shù)的原因不是功率安裝小，而且由于原來機器的溫控制器輸出的PID運算方法引起來的，啟動信號很短，有些短到1-5秒以內(nèi)，電磁加熱器都還沒有來得及開始工作，就又斷了。所以導(dǎo)致電磁加熱器大多數(shù)時間處于停止狀態(tài)，基本上是沒有在加熱的。因為加熱的溫度總是達不到的。這時我們可以調(diào)節(jié)機器中的斷開延時工作時間，來達到溫度要求。詳細的方法使用說明書上也有，調(diào)節(jié)為8-15秒，默認為0秒，般為8秒鐘就可以實現(xiàn)沒有溫差了，但是得注意哦，不要調(diào)節(jié)到太大，否則溫度可能會超的。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動不了機器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測試IGBT驅(qū)動板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時間太長，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因為線路短路、漏電、超負荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

電磁感應(yīng)加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑小：不同功率的電磁加熱控制器配備的高溫電纜的線徑不同，是因為所要輸送的量不同，如果通道過窄，單位空間內(nèi)承載的量超過了它本身的能力的話，散發(fā)的熱量自然也就會比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉薄：為了充分發(fā)揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會影響高溫線纜的電磁感應(yīng)效果，造成電熱轉(zhuǎn)換率低，影響設(shè)備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數(shù)少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數(shù)與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會多，散發(fā)的熱量也就高。