電磁感應加熱器不加熱原因主要有以下三點：

1、線路故障，沒電供及。

2、元件損壞，查找更換。

3、調整不當，重新調整適當數據。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導體需要根據現場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質是否進行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據現場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質量也很重要。

電磁感應加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內部會產生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質量和選配上了。（質量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內，每個器件的發(fā)熱量的，其實使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現在公司的電蔗感應加熱器已經改善，調整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現單根25平方線高溫現象，所以如果大家買了機器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設計問題而導致的發(fā)熱現象。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素：

1、電磁加熱設備主機放置的距離有關：般情況下，廠家都會建議放在5米以內，這樣加熱效果才會更好。

2、與被加熱的物體材料有關：目前大多數的工業(yè)加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術行業(yè)先。

3、與加熱的距離有關：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

影響電磁加熱器質量好壞的幾個原因：

1、材料因素——電磁加熱器因為是工業(yè)產品，所以元器件的選材上，追求的是持續(xù)、穩(wěn)定的元器件，好的電磁加熱器價格上對高于，小廠所謂的普及品，流工廠做質量，二流工廠做價格。說簡單點大廠為了質量，選配元器件上喜歡采用進口的好元器件，個別時候可能因為讓設備更長壽，采用遠超需要的元器件，不讓元器件滿負荷工作，而小公司為了多賣機器，大多打著便宜的口號，但便宜的價格來至于低廉的成本，低成本必然是低質量。

2、技術因素——電視機這個成熟的產品不同的品還有著好壞之分，何況是電磁加熱這個新興產業(yè)，有的廠家開廠好幾年了，有的廠家才兩年，如果說技術條件是樣的，那是不可能的，期間每個型號的機器都有技術性的改動，改動多的2.5kw的電磁加熱器超過四次重新設計了，期間些小缺陷慢慢的也修補完善，如果家新公司在沒有產品大量市場反饋，單憑技術人員實驗是不可能做出合適的電磁加熱器的，因為他們只懂電磁加熱器不懂塑料生產，不懂塑料機的原理。

3、經驗因素——電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很打區(qū)別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數據是分析不出來的，新公司根本沒有這樣的經驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數據的30%，電磁感應加熱器講解這不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。

電磁加熱器的溫度調節(jié)不準是怎么回事？ 電磁加熱器系統(tǒng)包括電磁加熱控制器和電磁加熱圈這兩部分，每個行業(yè)中對于溫控的要求都不樣，下面就來介紹電磁加熱器如何達到精確是溫控效果?塑料行業(yè)中加熱器，重要指標就是保證機器各溫區(qū)的溫度精確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不樣，但在生產過程中對于溫度精確性的要求都比較高，很多塑料產品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機有采用風冷或水冷進行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。電磁加熱器利用電磁加熱控制板，再配以必要的風冷、水冷裝置，溫度控制可以精確到±1℃。當然同時也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進行必要合理配置。這樣可以降低企業(yè)損耗、提高企業(yè)效益。產品性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保，產出的顆粒品質好。

電磁加熱器的全橋和半橋的投資成本與產品配置的異同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各種產品。

二、投資成本上不同：

1、全橋：因其設計配置較高，無可避免生產成本較高。

2、半橋：因其設計配置較低，生產成本較低。

三、產品配置上：

1、全橋：成本合理和負載耐用上，配置30KW以上產品較宜。

2、半橋：成本合理上，配置30KW以下產品較宜。

電磁加熱器的耗電情況是怎樣的？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉換成直流電，再將直流電進行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應線圈內產生高頻磁力線，是感應線圈內導體工件表面產生渦流依靠自生內阻發(fā)熱。電磁加熱器工作中當溫度沒達到設置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預設的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度了，就是工作會，停會。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，先是加熱，然后達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預設的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，所以也是比較省電的個原因。同時因為料筒上還包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。通過上述對電磁感應加熱器改造時所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時間越長，耗電量就越大。