電磁加熱板的配件有哪些？2P排線、10K熱敏電阻、吸收板1塊、風(fēng)扇線、顯示盒、530V電源線（帶磁環(huán)）、高頻互感器。

電磁感應(yīng)加熱器應(yīng)用超溫怎么辦：

1、熱電偶接頭兩端可以并個102P瓷片電容以消除高頻干擾。

2、檢查下炮筒接地是否良好？嘗試炮筒強制接地處理。

3、可以把線圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小干擾。

4、嘗試下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒接觸。

5、嘗試換條新的熱電偶。

6、嘗試下注塑機(jī)控制電腦中心加個Pai型慮波器，減小電源干擾。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動不了機(jī)器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測試IGBT驅(qū)動板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時間太長，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因為線路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導(dǎo)體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據(jù)需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導(dǎo)體需要根據(jù)現(xiàn)場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質(zhì)是否進(jìn)行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據(jù)現(xiàn)場安裝機(jī)械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細(xì)的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質(zhì)量也很重要。

電磁加熱器優(yōu)點電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢：

1、非接觸電磁感應(yīng)加熱。

2、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器安全使用的幾個知識：

1、在使用時，不可將易燃易爆物品放在電磁加熱器鄰近，需要有定的安全間隔。

2、電磁加熱器要放在不導(dǎo)熱的不燃材料基座上。

3、電磁加熱器導(dǎo)線的安全截流量要滿足電磁加熱器的容量需求。

4、工業(yè)用電磁加熱器在任何情況下都要設(shè)立設(shè)備獨自存在的電路。

5、導(dǎo)線必需設(shè)置設(shè)備插頭，不可將電磁加熱器線頭直接插入插座；電磁加熱器導(dǎo)線老化破損應(yīng)當(dāng)及時替換，電路中沒有設(shè)備熔斷器的電磁加熱器不得開啟使用。

6、電磁加熱器在運用時若遇停電，應(yīng)及時將電磁加熱器插頭拔出，不要忘記。對于屢次修補的電阻絲，應(yīng)替換新的電阻絲，不再運用老舊電阻絲。易燃易爆物品禁止用電磁加熱器烘干；電烘箱應(yīng)有控制溫度的設(shè)備，既要避免溫度過高，又要避免電磁加熱器烘烤時間過長。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機(jī)放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱器的電流小于5A時，控制器會自動檢測，如果連續(xù)超過三次檢測均小于5A時顯示窗1會顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響次。解決方法：

1、確認(rèn)線圈是否已正確連接。

2、檢測與低頻互感器相連的相線是否正常。

3、檢測低頻互感器是否開、短路。

4、檢測CN7連接是否正常。

5、檢測C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、檢測DB1、R20、R18是否開路。

7、檢測U5第18腳是否接觸良好。